工业自动化设备

卓越的工业自动化设计能力

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151 6101 0488(顾女士)

解决方案

  • 机械手上下料
  • 装配自动化
  • 包装自动化
  • 物流/仓储自动化
  • 机器视觉智能检测
  • 软件业务
    自动校直生产线

    企业所属行业:泵阀行业,改造后效果:(1)AGV自动供料、自动收料。(2)视觉自动识别取放产品,并自动激光 打码标记。分类下料到固定料盒。

    桁架机械手自动上下料项目

    企业所属行业:石墨材料加工车间(其它) 改造后效果: (1)减轻工人作业轻度:产品自重300kg,由改造前的人工吊装上料改造成桁架机械手自动上下料,大大减轻工人作业强度,降低劳动工伤风险。 (2)来料要求低:设备采用视觉定位技术,工人栈板来料放在规定区域内即可,CCD会自动识别产品位置,引导机械手自动抓取。

    CNC机床上下料项目

    企业所属行业:医疗行业 改造后效果: (1)人员由1人管理1台设备,改善到1人4台设备; (2)产品节拍由原来的60s,改造后是24s

    一次性餐具上下料

    企业所属行业:纸塑行业 改造后效果: (1)从原来1个人工,改善到无人化; (2)因为成型机为热成型导致现场环境恶劣,使用 机器人替代人工,提高效率。

    外筒专机自动上下料

    企业所属行业:泵阀行业 改造后效果: (1)无人化加工,来料利用AGV,无人工参与; (2)利用CCD检测不同高度与直径产品;

    冲孔植钉设备

    企业所属行业:电器设备 改造后效果: (1)从原来1个人工,改善到无人化; (2)提高作业效率。

    旋铆设备

    企业所属行业:五金加工(其它行业) 改造后效果: (1)从原来2个人工,改善到无人化; (2)提高作业效率。

    水力部件机器人自动组装

    企业所属行业:泵阀行业 改造后效果: (1)无人化组装,从来料、送料、上料、组装与下料全自动; (2)提高客户产品质量,利用CCD检测、螺丝枪与快换夹爪; (3)产量由原来的1天8小时,生产20个,改善后为一天60个。

    双吸泵组装线

    企业所属行业:泵阀行业 改造后效果: (1)将原本分散的产线,整合在一起; (2)定制研发了,首台两侧伺服压机,兼容223种产品; (3)提高生产效率50%;

    框架组装线

    企业所属行业:军工行业 改造后效果: (1)自动拨螺母提高效率,增加检测防止漏装 (2)辅助起吊装置降低作业人员劳动强度

    翻转工作台

    企业所属行业:泵阀行业 改造后效果: (1)从原来人工翻转改善为自动翻转; (2)自动抱夹翻转提升作业效率,降低作业人员劳动强度。

    水表装配线

    企业所属行业:电子行业 改造后效果: (1)整线连线式作业降低物料周转提高效率。 (2)后端无人化自动包装。

    单机泵装配线

    企业所属行业:泵阀行业 改造后效果: (1)减轻工人作业轻度:产品最大自重1500kg,改造后采用AGV运输,大大减轻工人作业强度,降低劳动工伤风险。 (2)精益生产,形成近似于连续流,减少现场WIP,优化5S现场管理,减少人员走动、弯腰、照料、找工具等无效动作浪费,使生产更有节奏。

    CNC机床上下料项目

    企业所属行业:医疗行业 改造后效果: (1)人员由1人管理1台设备,改善到1人4台设备; (2)产品节拍由原来的60s,改造后是24s

    球囊导管包装设备

    企业所属行业:医疗器械行业 改造后效果: (1)人员由3人改善到2人; (2)产能约是原来全人工作业的1.5倍。 (3)增加贴标后检测功能,防止标签信息有误。

    半自动贴标包装一体机

    企业所属行业:医疗器械行业 改造后效果: (1)人工由6人减少到4人。 (2)自动检测产品是否缺件、自动贴标签并检测。

    方仓(智能仓储)

    企业所属行业:SMT行业 改造后效果: (1)、全模块化设计,可多台仓拼接,互联互通; (2)、分为仓头和仓体两部分,出入料功能集成在仓头,安全可靠; (3)、仓体储料,数量可选; (4)、入料出料在同一端,占地面积减少; (5)、出入料可同时进行; (6)、入料方式:载具;转贴标机;输送线; (7)、出料方式:载具;输送线;机器人; (8)、送料方式可选:AGV 或 人工料车

    单机泵装配线

    企业所属行业:泵阀行业 改造后效果: (1)减轻工人作业轻度:产品最大自重1500kg,改造后采用AGV运输,大大减轻工人作业强度,降低劳动工伤风险。 (2)精益生产,形成近似于连续流,减少现场WIP,优化5S现场管理,减少人员走动、弯腰、照料、找工具等无效动作浪费,使生产更有节奏。

    自动化料车搬运系统

    企业所属行业:其他 改造后效果: 该公司为台企,工厂面积约7850平,包含一个仓库及两个生产车间。原有的工作方式为工人在仓库打包物料,人工推动物料车将物料送到需求点,料车最大载重为270KG,昼夜两班倒。

    刹车片生产AGV自动上下料

    企业所属行业:其他 改造后效果: 该项目为该公司自动化改造的标杆型项目,涉及立体库、流水线、生产线、AGV系统、WMS系统及MES系统。

    标签OCR文字检测项目

    企业所属行业:医疗器械行业 改造后效果: 标签文字检测,缺陷检测 (1)读取指定区域内OCR文字信息 (2)分析文字缺陷,漏印,缺印,位置异常 (3)数据库记录NG位置,反转剔除

    笔记本外观配件检测项目

    企业所属行业:3C行业 改造后效果: 通过视觉对笔记本外壳相关配件进行检测标识 (1)支持多尺寸多规格产品柔性检测 (2)客户可智能定制增加并维护产品检测项目 (3)检测数据数据库智能统计分析 链接MES系统

    机器人视觉引导定位贴片机

    企业所属行业:汽车/汽车零部件行业 改造后效果: 通过定位产品位置及定位贴装位置引导机器人完成贴片动作 (1)原料高精度定位,贴合位置高精度定位 通讯机器人引导定位 (2)视觉引导定位代替人工定位 (3)贴合后自动复检,剔除NG不良位置

    汽车零部件HSD产品外观CCD检测

    企业所属行业:汽车/汽车零部件行业 改造后效果: 通过视觉对HSD产品外型尺寸进行测量 (1)能够提高检测效率,检测速度甚至能够达到人工10-20倍 (2)视觉检测误检率远低于人工检测 (3)易于测量数据收集,便于数据追溯 (4)自动剔除尺寸异常产品

    外筒视觉引导抓取并尺寸检测

    企业所属行业:泵阀行业 改造后效果: 通过视觉引导机器人抓取产品加工后并测量产品 (1)能够提高生产效率,实现视觉引导机器人全自动上料,加工,下料 (2)加工后视觉高精度测量,准确的剔除尺寸异常产品 (3)易于测量数据收集,便于数据追溯

    压力表铜环尺寸检测

    企业所属行业:汽车/汽车零部件行业 改造后效果: 通过视觉对铜环多尺寸检测 (1)现有产品4种,对产品基本尺寸与开环口自动测量 (2)识别出三种检测情况: OK, NG 偏大,NG 偏小,通过视觉反馈给PLC,将产品输送到相应位置,自动化分料 (2)整个检测节拍是1秒,是人工产生效率的20倍

    机械手组装视觉定位引导软件

    企业所属行业:汽车/汽车零部件行业 改造后效果: 通过视觉对汽车按键周边毛刺大小进行检测标示 (1)能够提高检测效率,速度甚至能够达到人工10-20倍 (2)视觉检测比人工检测失误率低 (3)易于实现设备或信息自动化集成

    零件切割测量软件

    企业所属行业:汽车/汽车零部件行业 改造后效果: 通过视觉对汽车按键周边毛刺大小进行检测标示 (1)2条红线之间的厚度测量 (2)2个突起块到右边黄线最小距离测量

    汽车按键毛刺视觉自动检测软件

    企业所属行业:汽车/汽车零部件行业 改造后效果: 通过视觉对汽车按键周边毛刺大小进行检测标示 (1)能够提高检测效率,速度甚至能够达到人工10-20倍 (2)视觉检测比人工检测失误率低 (3)易于实现设备或信息自动化集成

    开源ERP

    1、完全满足中小企业的管理要求 2、销售、采购、制造、库存、财务等管理功能,企业可全流程管理业务 3、统计报表实时生成,可多维度分析、报表、打印 4、完善的移动应用,可以手机下单、查库存,可以随时随地查看报表 5、支持多帐套、多语言 6、支持深度定制开发符合企业个性化需求的管理要求 7、开源平台,大幅降低企业总拥有成本,保障客户的可持续发展

    MES

    1、生产业务一体化,业务一键生成,减少重复录入、繁琐操作、出错几率 2、生产进度实时掌控,扫码式进度汇报,自动录入、自动保存汇报信息 3、可视化生产过程,生产全程可视可控,减少沟通成本,保证交期 4、根据生产订单、客户需求排程,快速分解生产计划,生成作业计划,解决企业生产排程、订单交付难题 5、生产成本一键核算。精准统计工资

    WMS/智能仓储系统

    1、支持无线手持条码设备 2、支持精细化库位管理、支持FIFO先进先出规则 3、取、放货路径指引与优化 4、高效完成收货、质检、上架、拣货、装箱、发货、移库、盘点等作业 5、轻松查询货物位置和数量 6、提供实时库存信息和多种报表 7、支持多仓库、多组织架构 8、开放接口,与MES无缝集成

    APS计划与排产

    基于TOC理论,在考虑企业资源限制条件与生产现场的控制与派工法则下,规划可行的物料需求计划与生产排程计划。 1、在不同的生产瓶颈阶段给出最优的生产排程计划,可实现快速排程并对需求变化作出快速反应 2、具有模拟能力,优化、对比之后可执行性强 3、可以快速给出承诺客户交期 4、生产计划的可视化呈现与控制,一键生成排产计划,减少了计划人员的工作量60%以上 5、车间计划执行准确率提升55% 6、生产能力评估及预测能力更准确; 7,开放接口,与ERP、MES无缝集成

    Andon系统

    1、实时通报车间的异常状况(设备品质物料,安全等异常因素); 2、实时监控异常问题的处理过程,保证异常状况及时得以处理; 3、借助系统,实现生产现场与物料中心的实时通讯机制,为现场物料补充提供有效的手段; 4、对设备的效率进行管理与监控等; 5、全程记录事件的发生、上报和处理的时间; 6、对异常种类和处理方法进行自动分类,为生产管理人员提出改善措 施和实现精益化生产提供数据支撑;

行业案例


价值引领 共赢未来

四点零科技专注于提供专业的非标自动化设备以及视觉检测等智慧工业系统解决方案
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  • 行业动态
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    27

    2022/01
    保温杯自动化焊接工艺已经反映我国制造业在快速转型升级

    成功的关键是能否推陈出新,能否继续提高。当然,在焊接领域中也不例外,传统的焊接方法及工艺所表现出来的效果虽然还算不错,但也有许多缺点。例如不能满足各种焊接要求,特别是对许多微小部位的焊接不能做到完美。对于以不锈钢真空保温杯自动焊为例,传统的焊接方法所表现出来的效果略有不足。

    26

    2022/01
    化工厂袋料包装码垛的主要设备——全自动包装码垛设备

    现代化的工业生产往往需要对产品进行包装码垛,这些繁杂的工作让人工来完成不仅麻烦,而且效率低下,由于不适应现代生产的需要,为适应现代大批量生产,山东伟豪思公司生产了全自动包装码垛设备,本公司是集机、电、气于一体的高科技机械设备,尤其适合于粉状、颗粒等物料自动称量的生产加工企业。装袋、取袋、送袋、折边、封袋、码印刷、产品检验、送货、码垛、托板、托板、托板等作业过程完全自动化,在现代企业中应用较为普遍。

    25

    2022/01
    自动包装码垛生产线组成部分

    自动化包装码垛生产线:组成:1导轨2号导轨2号导轨3爬坡输送机4导轨5机械手6号导轨隔离光栅护栏7号托盘自动供给库8号托盘提升机大型成品输送机/胶卷机10电控系统(柜)等组成。 采用本发明的机械式码垛生产线,实现了粉料的全部自动堆垛,提高了生产效率,确保了安全,为企业降低了人力投入成本。流水线工作时,包装合格的面粉直接送到整型流水线,成型后进入待码垛区;通过编程控制,在抓起A区的面粉之后抓起B区,一次抓一次面,一次又一次地送到下一包面粉准备工作;面粉由码垛机器人按规定的次序排列在托盘上,码垛到指定的高度后,传送离开,下一个空托盘进入,做这个循环。

    24

    2022/01
    全自动包装码垛线成为包装码垛行业的主流

    目前,自动化、智能化已成为控制生产成本、提高产品质量、保证产品安全的重要手段。采用自动包装码垛生产线,可以降低生产成本,提高企业产品质量,增加企业利润,增强企业产品的市场竞争力。自动包装码垛线能使人从繁重的体力、部分脑力劳动和恶劣、危险的工作环境中解放出来,大大提高劳动生产率,降低成本投入。 采用智能程序控制的全自动包装码垛线,自动控制生产线的工作过程,实现连续运行,并配有故障报警,自动显示及连锁停车功能,还可以根据用户需要配有通信接口,实现全自动包装码垛生产线的实时监控;遥控诊断,网络管理。

    21

    2022/01
    关于自动化装配线结构组成

    传送系统一般采用多种输送线,其作用一方面是自动输送工件,另一方面是将各种自动化装配专机连接在一起,形成一个协同工作的系统。传送系统一般都是连续运转。带式输送线,平面链式输送线,平面链式输送机等。 输送线一般为直输送方式,各种自动装配式专用机器直接置于输送线上方。自动专机和输送线均为根据客户设计制造的各种铝型材,经调试后,通过专用联接件,将自动化专机与输送线联接,使之一体。

部分客户

  • 机床自动上下料
  • 包装自动化
  • 企业数字化转型
  • 仪表自动化
  • 机器视觉系统

公司简介


   四点零科技总部位于江苏省苏州工业园区,是一家专业的智慧工业解决方案提供商。以赋能“智慧工业”为发展方向,以“技术 + 质量 + 更好服务”为驱动,专注于为客户提供从非标自动化、机器视觉智能检测、智能仓储到整厂规划设计、一站式工程交付的数字化工厂整体解决方案。

   四点零科技研发团队拥有丰富的项目经验和卓越的研发能力,核心研发团队均有10年以上行业经验,确保交付设备的可靠性、耐用性和性价比,满足客户的定制化需求。四点零科技从自动化单元、机器人集成系列专机、自动化生产线(加工、装配、包装等)、智能仓储到工装夹(治)具,行业涉及机械加工(泵阀、轴承等)、环保纸塑、木门加工、3C/电子、汽车零部件、医疗器械等领域。四点零科技以严格的“非标自动化全生命周期管理制度”作为项目管理基础,在设计、制造、售后服务上精益求精,针对不同行业的需求,整合机械手、运动控制、机器视觉、人工智能深度学习等技术,结合行业经验为客户提供极具竞争力的智慧工业解决方案和服务,为客户创造价值。

   四点零科技将提供7*24小时快速上门服务,在接到用户维修通知后2小时内快速响应,保证做到省内8小时、省外12小时赶到现场解决问题,1个工作日内排除故障(节假日照常服务)!

   四点零科技将秉承务实、专注的企业精神,以推动中国制造业数字化转型为使命,引导工业4.0在中国和世界范围内企业的落地应用,为中国制造2025的实现贡献自己的力量!

南通四点零科技有限公司

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