企业所属行业：泵阀行业,改造后效果：（1）AGV自动供料、自动收料。（2）视觉自动识别取放产品，并自动激光 打码标记。分类下料到固定料盒。

企业所属行业：石墨材料加工车间（其它） 改造后效果： （1）减轻工人作业轻度：产品自重300kg，由改造前的人工吊装上料改造成桁架机械手自动上下料，大大减轻工人作业强度，降低劳动工伤风险。 （2）来料要求低：设备采用视觉定位技术，工人栈板来料放在规定区域内即可，CCD会自动识别产品位置，引导机械手自动抓取。

企业所属行业：医疗行业 改造后效果： （1）人员由1人管理1台设备，改善到1人4台设备； （2）产品节拍由原来的60s，改造后是24s

企业所属行业：纸塑行业 改造后效果： （1）从原来1个人工，改善到无人化； （2）因为成型机为热成型导致现场环境恶劣，使用 机器人替代人工，提高效率。

企业所属行业：泵阀行业 改造后效果： （1）无人化加工，来料利用AGV，无人工参与； （2）利用CCD检测不同高度与直径产品；

企业所属行业：电器设备 改造后效果： （1）从原来1个人工，改善到无人化； （2）提高作业效率。

企业所属行业：五金加工（其它行业） 改造后效果： （1）从原来2个人工，改善到无人化； （2）提高作业效率。

企业所属行业：泵阀行业 改造后效果： （1）无人化组装，从来料、送料、上料、组装与下料全自动； （2）提高客户产品质量，利用CCD检测、螺丝枪与快换夹爪； （3）产量由原来的1天8小时，生产20个，改善后为一天60个。

企业所属行业：泵阀行业 改造后效果： （1）将原本分散的产线，整合在一起； （2）定制研发了，首台两侧伺服压机，兼容223种产品； （3）提高生产效率50%；

企业所属行业：军工行业 改造后效果： （1）自动拨螺母提高效率，增加检测防止漏装 （2）辅助起吊装置降低作业人员劳动强度

企业所属行业：泵阀行业 改造后效果： （1）从原来人工翻转改善为自动翻转； （2）自动抱夹翻转提升作业效率，降低作业人员劳动强度。

企业所属行业：电子行业 改造后效果： （1）整线连线式作业降低物料周转提高效率。 （2）后端无人化自动包装。

企业所属行业：泵阀行业 改造后效果： （1）减轻工人作业轻度：产品最大自重1500kg，改造后采用AGV运输，大大减轻工人作业强度，降低劳动工伤风险。 （2）精益生产，形成近似于连续流，减少现场WIP,优化5S现场管理，减少人员走动、弯腰、照料、找工具等无效动作浪费，使生产更有节奏。

企业所属行业：医疗行业 改造后效果： （1）人员由1人管理1台设备，改善到1人4台设备； （2）产品节拍由原来的60s，改造后是24s

企业所属行业：医疗器械行业 改造后效果： （1）人员由3人改善到2人； （2）产能约是原来全人工作业的1.5倍。 （3）增加贴标后检测功能，防止标签信息有误。

企业所属行业：医疗器械行业 改造后效果： （1）人工由6人减少到4人。 （2）自动检测产品是否缺件、自动贴标签并检测。

企业所属行业：SMT行业 改造后效果： （1）、全模块化设计，可多台仓拼接，互联互通； （2）、分为仓头和仓体两部分，出入料功能集成在仓头，安全可靠； （3）、仓体储料，数量可选； （4）、入料出料在同一端，占地面积减少； （5）、出入料可同时进行； （6）、入料方式：载具;转贴标机;输送线； （7）、出料方式：载具;输送线;机器人； （8）、送料方式可选：AGV 或 人工料车

企业所属行业：泵阀行业 改造后效果： （1）减轻工人作业轻度：产品最大自重1500kg，改造后采用AGV运输，大大减轻工人作业强度，降低劳动工伤风险。 （2）精益生产，形成近似于连续流，减少现场WIP,优化5S现场管理，减少人员走动、弯腰、照料、找工具等无效动作浪费，使生产更有节奏。

企业所属行业：其他 改造后效果： 该公司为台企，工厂面积约7850平，包含一个仓库及两个生产车间。原有的工作方式为工人在仓库打包物料，人工推动物料车将物料送到需求点，料车最大载重为270KG，昼夜两班倒。

企业所属行业：其他 改造后效果： 该项目为该公司自动化改造的标杆型项目，涉及立体库、流水线、生产线、AGV系统、WMS系统及MES系统。

企业所属行业：医疗器械行业 改造后效果： 标签文字检测，缺陷检测 （1）读取指定区域内OCR文字信息 （2）分析文字缺陷，漏印，缺印，位置异常 （3）数据库记录NG位置，反转剔除

企业所属行业：3C行业 改造后效果： 通过视觉对笔记本外壳相关配件进行检测标识 （1）支持多尺寸多规格产品柔性检测 （2）客户可智能定制增加并维护产品检测项目 （3）检测数据数据库智能统计分析 链接MES系统

企业所属行业：汽车/汽车零部件行业 改造后效果： 通过定位产品位置及定位贴装位置引导机器人完成贴片动作 （1）原料高精度定位，贴合位置高精度定位 通讯机器人引导定位 （2）视觉引导定位代替人工定位 （3）贴合后自动复检，剔除NG不良位置

企业所属行业：汽车/汽车零部件行业 改造后效果： 通过视觉对HSD产品外型尺寸进行测量 （1）能够提高检测效率，检测速度甚至能够达到人工10-20倍 （2）视觉检测误检率远低于人工检测 （3）易于测量数据收集，便于数据追溯 （4）自动剔除尺寸异常产品

企业所属行业：泵阀行业 改造后效果： 通过视觉引导机器人抓取产品加工后并测量产品 （1）能够提高生产效率，实现视觉引导机器人全自动上料，加工，下料 （2）加工后视觉高精度测量，准确的剔除尺寸异常产品 （3）易于测量数据收集，便于数据追溯

企业所属行业：汽车/汽车零部件行业 改造后效果： 通过视觉对铜环多尺寸检测 （1）现有产品4种，对产品基本尺寸与开环口自动测量 （2）识别出三种检测情况： OK, NG 偏大，NG 偏小，通过视觉反馈给PLC,将产品输送到相应位置，自动化分料 （2）整个检测节拍是1秒,是人工产生效率的20倍

企业所属行业：汽车/汽车零部件行业 改造后效果： 通过视觉对汽车按键周边毛刺大小进行检测标示 （1）能够提高检测效率，速度甚至能够达到人工10-20倍 （2）视觉检测比人工检测失误率低 （3）易于实现设备或信息自动化集成

企业所属行业：汽车/汽车零部件行业 改造后效果： 通过视觉对汽车按键周边毛刺大小进行检测标示 （1）2条红线之间的厚度测量 （2）2个突起块到右边黄线最小距离测量

企业所属行业：汽车/汽车零部件行业 改造后效果： 通过视觉对汽车按键周边毛刺大小进行检测标示 （1）能够提高检测效率，速度甚至能够达到人工10-20倍 （2）视觉检测比人工检测失误率低 （3）易于实现设备或信息自动化集成

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